HH608RLK全自動封邊機

價格：￥0.00

1）技術參數

HH608RLK全自動封邊機
板材最小尺寸	120*100mm
板材最小寬度	300*80mm
板材厚度	10-60mm
封邊帶寬度	13-63mm
封邊帶寬度	0.4-3.0mm
進給速度	20-23-26m/min
整機功率	28.6kw
工作氣壓	0.65mpa
外形尺寸	1080010001900mm
重量	4000kg

六大亮點

履帶壓料
履帶式壓料，輸送速度快，性能穩(wěn)定封邊效果好。
厚度自適應
根據板材厚度電動調整頂壓梁高度，加工組自動定位。
雙導軌齊頭
通過精密直線導軌運動，靠模自動跟蹤，速度更快效率更高。
快速溶膠
最快僅需15分鐘即可開機工作，無需等待，可選配雙膠煲。
四馬達高速跟蹤
4個邊角一次銑削為R弧形，封邊效果更光滑美觀。
可定制選配
可選配PUR膠、平刮邊、上/下/側開槽、四通道自動換帶等。

2.整機結構剖析

1.加工單元部分
{預銑單元}
修整開料后板材邊部
配置3.7KW大功率電機，由前后兩把銑銷具組成，最大預銑高度40mm（可選配65mm）,銑削板材表面波紋、膨脹邊沿，使封邊條與板材貼合更緊密，整體性和美觀度更佳。

{雙快速溶膠單元}
效率更高
最快僅需15分鐘即可開機工作，批量生產時不用等膠水溶化。

{雙涂膠單元}
涂膠均勻粘合牢固
雙膠鍋優(yōu)勢在于，根據不同顏色的板件，以及不能顏色的封邊帶，可以選擇不同顏色的膠水，解決膠線問題。

{壓貼單元}
使板材和封邊帶貼合
把板材上面粘合好的封邊帶，通過五個壓貼輪進行加壓，使板材和封邊帶貼合更加牢固。

{雙導軌齊頭單元}
修整前后端封邊條
通過精密的雙直線導軌運動，采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機快速切削結構，把板材前段突出的封邊帶進行修整，使之與板材前端后端齊平。兩個鋸片前后配齊，高精度，高效率。

{雙精修單元}
修整上下側封邊條
采用大小圓盤自動跟蹤和高頻高速電機結構，修去加工板材封邊條上下多余的封邊材料，十七銑削成為帶R弧形的邊。

{四馬達高速跟蹤單元}
修整封邊條4個邊角
采用仿形輪左右活動靠模修圓角裝置，把板材粘合的封邊帶4個邊角銑削成R弧形。四馬達高速跟蹤加工，跟蹤修邊最快速度26m/min,可實現4種不同仿形效果。

{雙刮邊單元}
修整波浪刀痕
板材兩側的修邊刀對封邊帶上因修邊刀引起的波浪刀痕進行刮除,其修飾R角大小同精修修出來的R角一樣，使板材上下部分更加光滑整潔。

{斷絲}
提高電機壽命
確保封邊絲不會進入拋光電機及輸送電機，大大提高電機的使用壽命

{雙拋光單元}
提升封邊效果
通過旋轉中的兩個布輪，清理加工好的板材，使封邊端面更加光滑，美觀,并讓拋光輪保持磨損均勻。

{分離清洗}
方便清洗余膠
分離部分把分離劑噴在板材上下兩面，隔離板材表面膠水,
防止多余的膠水濺在板面導致清洗困難; 清洗部分把清洗劑噴在板材上下兩面，讓清理更加容易。

{清潔單元}
清理輸送帶灰塵
把輸送帶粉塵余灰清理干凈, 提高輸送帶使用壽命。
差異對比：
樺樺：有該功能
其它：無該功能

{可選配平刮邊}
清理余膠
把沾合在板材上面的封邊帶上下兩平面接縫擠壓出來的余膠進行清除。使之不容易粘在拋光輪上，減少拋光輪更換的頻率。

{可選配四通道自動換帶｝
滿足不同需求
根據加工工件需要，自動切換四種不同的封邊帶, 加工更方便，滿足不同需求。

可選開槽
{上開槽T}
3.7KW/7.5KW {下開槽H} {側開槽s}
3.7KW/7.5KW 3.7KW/7.5KW 3.7KW/7.5KW

加工參數對比

	樺樺機械	其它機械
板材最小竟度	95mm	100mm
板材最小長度	120mm	120mm
板料厚度	10-60mm	10-60mm
封邊帶厚度	0.4-3mm	0.4-3mm
進給速度	20-23-26m/min	20-26m/min